建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准

建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准

（试行）

1 建筑电工安全操作技能考核标准

2 建筑架子工（普通脚手架）安全操作技能考核标准

3 建筑架子工（附着升降脚手架）安全操作技能考核标准

4 建筑起重司索信号工安全操作技能考核标准

5 建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作技能考核标准

6 建筑起重机械司机（施工升降机）安全操作技能考核标准

7 建筑起重机械司机（物料提升机）安全操作技能考核标准

8 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）安全操作技能考核标准

9 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）安全操作技能考核标准

10 建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）安全操作技能考核标准

11 高处作业吊篮安装拆卸工安全操作技能考核标准

1 建筑电工安全操作技能考核标准（试行）

1.1 设置施工现场临时用电系统

1.1.1 考核设备和器具

1 设备：总配电箱、分配电箱、开关箱（或模板）各1个，用电设备1台，电气元件若干，电缆、导线若干；

2 测量仪器：万用表、兆欧表（绝缘电阻测试仪）、漏电保护器测试仪、接地电阻测试仪；

3 其他器具：十字口螺丝刀、一字口螺丝刀、电工钳、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、扳手、钢板尺、钢卷尺、千分尺、计时器等；

4 个人安全防护用品。

1.1.2 考核方法

1 根据图纸在模板上组装总配电箱电气元件；

2 按照规定的临时用电方案，将总配电箱、分配电箱、开关箱与用电设备进行连接，并通电试验。

1.1.3 考核时间：90 min。具体可根据实际考核情况调整。

1.1.4 考核评分标准

满分60分。考核评分标准见表1.1。各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表1.1  考核评分标准

1.2测试接地装置的接地电阻、用电设备绝缘电阻、漏电保护器参数

1.2.1 考核设备和器具

1 接地装置1组、用电设备1台、漏电保护器1只；

2 接地电阻测试仪、兆欧表（绝缘电阻测试仪）、漏电保护器测试仪、计时器；

3 个人安全防护用品。

1.2.2 考核方法

使用相应仪器测量接地装置的接地电阻值、测量用电设备绝缘电阻、测量漏电保护器参数。

1.2.3 考核时间：15 min。具体可根据实际考核情况调整。

1.2.4 考核评分标准

满分15分。完成一项测试项目，且测量结果正确的，得5分。

1.3 临时用电系统及电气设备故障排除

1.3.1 考核设备和器具

1 施工现场临时用电模拟系统2套，设置故障点2处；

2 相关仪器、仪表和电工工具、计时器；

3 个人安全防护用品。

1.3.2 考核方法

查找故障并排除。

1.3.3 考核时间：15 min。

1.3.4 考核评分标准

满分15分。在规定时间内查找出故障并正确排除的，每处得7.5分；查找出故障但未能排除的，每处得4分。

1.4 利用模拟人进行触电急救操作

1.4.1 考核器具

   1 心肺复苏模拟人1套；

   2 消毒纱布面巾或一次性吹气膜、计时器等。

1.4.2 考核方法

   设定心肺复苏模拟人呼吸、心跳停止，工作频率设定为100次/min或120次/min，设定操作时间250秒 。由考生在规定时间内完成以下操作：

1 将模拟人气道放开，人工口对口正确吹气2次；

2 按单人国际抢救标准比例30：2一个循环进行胸外按压与人工呼吸，即正确胸外按压30次，正确人工呼吸口吹气2次；连续操作完成5个循环。

1.4.3 考核时间：5 min。具体可根据实际考核情况调整。

1.4.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内完成规定动作，仪表显示“急救成功”的，得10分；动作正确，仪表未显示“急救成功”的，得5分；动作错误的，不得分。

2 建筑架子工（普通脚手架）操作技能考核标准（试行）

2.1现场搭设双排落地扣件式钢管脚手架

2.1.1 考核场地、设施

1 具备搭设脚手架条件的场地；

2 具备搭设脚手架条件的建筑物或构筑物。

2.1.2 考核料具

1 钢管：规格Φ48×3.5，长度6m、5 m、4 m、3 m、2 m、1.5 m若干；

2 扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件若干；

3 垫木、底座、脚手板（木脚手板、钢脚手板或者竹脚手板）、挡脚板、密目式安全网、安全平网、系绳、铅丝若干；

4 工具：钢卷尺、扳手、扭力扳手、计时器；

5 个人安全防护用品。

2.1.3 考核方法

每6～8名考生为一组，搭设一宽5跨、高5步的双排落地扣件式钢管脚手架。脚手架步距1.8m，纵距1.5m，横距1.3m；连墙件按二步三跨设置；操作层设置在第四步处。

2.1.4 考核时间：180 min。具体可根据实际考核情况调整。

2.1.5 考核评分标准

满分70分。考核评分标准见表2.1。第1～10项为集体考核项目，考核得分即为每个人得分；第11～12项为个人考核项目。各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表2.1  考核评分标准

说明：

1.     本考题中脚手架的步距、纵距和横距，各地可根据当地实际情况，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》自行确定；

2.     本考题也可采用碗扣式脚手架、门式脚手架、竹脚手架、木脚手架，考核项目和评分标准由各地自行拟定。

2.2查找满堂脚手架（模板支架）存在的安全隐患

2.2.1 考核设备和器具

1 已搭设好的模板支架，高度3～5m，上部无荷载。其中设置构造缺陷（问题）若干处；

2 个人安全防护用品、计时器1个。

2.2.2 考核方法

由考生检查已搭设好的模板支架，在规定时间内查找出5处存在的缺陷（问题）并说明原因。

2.2.3 考核时间：20 min。

2.2.4 考核评分标准

满分20分。在规定时间内每准确查找出一处缺陷（问题）并正确说明原因的，得4分；查找出缺陷（问题）但未正确说明原因的，得2分。

2.3扣件式钢管脚手架部件的判废

2.3.1 考核器具

1 钢管、扣件等实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；

2 其他器具：计时器1个。

2.3.2 考核方法

1 从钢管实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否存在缺陷或达到报废标准，并说明原因。

2 从扣件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否存在缺陷或达到报废标准，并说明原因。

2.3.3 考核时间：10min。

2.3.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得2.5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得1.5分。

3 建筑架子工（附着升降脚手架）安全操作技能

考核标准（试行）

3.1附着升降脚手架现场安装、升降作业

3.1.1 考核场地、设施

1 具备搭设附着升降脚手架条件的场地；

2 具备搭设附着升降脚手架条件的建筑物或构筑物。

3.1.2 考核料具

1 钢管：规格Φ48×3.5，长度6m、5m、4m、3m、2m、1.2m若干（其中包含不合格品）；

2 扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件、防滑扣件若干（其中包含不合格品）；

3 设备：三套升降机构（动力设备为电动葫芦）、便携式控制箱；

4 水平梁（桁）架、竖向主框架及配件；

5 方木、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网、系绳、铁丝若干；

6 工具：钢卷尺、扳手、小钢锯、水平尺、线锤、钢丝钳、计时器等；

7 个人安全防护用品。

3.1.3 考核方法

A 三套升降机构的附着升降脚手架安装

每次3组、每4位考生一组，3组共同按照图3.1.3搭设包含带转角、三套升降机构的附着升降脚手架。上部为扣件式钢管脚手架，长8跨、高2～5步。

图3.1.3 架体搭设平面布置示意图

B 升降作业

每次3组、每4位考生一组，每组负责一个机位，操作三套升降机构的升降作业。

3.1.4 考核时间：100 min。具体可根据实际考核情况调整。

3.1.5 考核评分标准

A 三套升降机构的附着升降脚手架安装

满分80分，考核评分标准见表3.1.5.1。第1～12项为集体考核项目，考核得分即为每个人得分；第1３项为个人考核项目。各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表3.1.5.1  考核评分标准

     B 升降作业

满分80分，考核评分标准见表3.1.5.2。第1-13项为集体考核项目，考核得分即为每个人得分；第14项为个人考核项目。各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表3.1.5.2  考核评分标准

    说明：

1.  本考题分A、B两个题，即附着升降脚手架安装和升降作业，在考核时可任选一题；

2.  本考题也可采用液压等其他动力升降形式的附着升降脚手架，考核项目和考核评分标准由各地自行拟定。

3.  考核过程中，现场应设置2名以上的考评人员。

3.2故障识别判断

3.2.1 考核器具

1 设置电动葫芦卡链、防倾装置出轨等故障；

2 其他器具：计时器1个。

3.2.2 考核方法

由考生识别判断电动葫芦卡链、防倾装置出轨等故障（对每个考生只设置二个）。

3.2.3 考核时间：15 min。

3.2.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内正确识别判断的，每项得5分。

3.3 紧急情况处置

3.3.1 考核器具

1 设置相邻机位不同步、突然断电等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

3.3.2 考核方法

由考生对相邻机位不同步、突然断电等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。

3.3.3 考核时间：10 min。

3.3.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。

4 建筑起重信号司索工安全操作技能考核标准（试行）

4.1 起重吊运指挥信号的运用

4.1.1 考核器具

1 起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个；

2 个人安全防护用品。

4.1.2 考核方法

在考评人员的指挥下，考生分别使用音响信号与手势信号配合、音响信号与旗语信号配合，各完成《起重吊运指挥信号》（GB5082）中规定的5个指挥信号动作。

4.1.3 考核时间：10 min。具体可根据实际模拟情况调整。

4.1.4 考核评分标准

满分30分。按标准完成一个动作得3分。

4.2 装置绳卡

4.2.1 考核器具

1 三种不同规格钢丝绳（每种钢丝绳长度为3～4m）；

2 不同规格的绳卡各5只；

3 其它器具：扳手2把、计时器1个；

4 个人安全防护用品。

4.2.2 考核方法

由考生装置一组钢丝绳绳卡。

4.2.3 考核时间：10 min。

4.2.4 考核评分标准

满分10分。绳卡规格与钢丝绳不匹配的（或者绳卡数量不符合要求、绳卡设置方向错误的），不得分。螺栓扣紧度、绳卡间距、安全弯（绳头）设置不符合要求的，每项扣2分。

4.3 穿绕滑轮组

4.3.1 考核器具

1 滑轮组2副，长度为4m的麻绳（或化学纤维绳）2根，计时器1个；

2 个人安全防护用品。

4.3.2 考核方法

由考生分别采用顺穿法和花穿法各穿绕一副滑轮组。

4.3.3 考核时间：5min。

4.3.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内穿绕正确、规范的，每副得5分；穿绕基本正确，但不规范的，每副得2分。

4.4 编打绳结

4.4.1 考核器具

 1 长度1m的麻绳（或化学纤维绳）若干段；

2 其他器具：计时器1个。

4.4.2 考核方法

由考生编打二种绳结，并说明其应用场合。

4.4.3 考核时间：5 min。

4.4.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内编打正确，并正确说明其应用场合的，每种得5分；编打正确，但不能正确说明其应用场合的，每种得3分；编打错误，但能够正确说明其应用场合的，每种得2分。

4.5 起重吊具、索具和机具的识别判断

4.5.1 考核器具

1 不同规格的钢丝绳若干；

2 卸扣、绳卡、千斤顶、倒链滑车、绞磨、手扳葫芦、电动葫芦等起重吊、索具和机具实物或图示、影像资料；

3 其他器具：计时器1个。

4.5.2 考核方法

1 随机抽取2根不同规格的钢丝绳，由考生判断钢丝绳的规格；

2 从起重吊、索具和机具实物或图示、影像资料中随机抽取5种，由考生识别并说明其名称。

4.5.3 考核时间：10min。

4.5.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内正确判断一种规格钢丝绳，得2.5分；在规定时间内正确识别一种起重吊具、索具和机具的，得1分。

4.6 钢丝绳、卸扣、绳卡和吊钩的判废

4.6.1 考核器具

1 钢丝绳、卸扣、绳卡、吊钩等实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；

2 其他器具：计时器1个。

4.6.2 考核方法

从钢丝绳、卸扣、吊钩、绳卡实物或图示、影像资料中随机抽取4件（张），由考生判断其是否达到报废标准或有缺陷，并说明原因。

4.6.3 考核时间：8 min。

4.6.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得2.5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得1分。

4.7 重量估算

4.7.1 考核器具

1 各种规格钢丝绳、麻绳若干；

2 钢构件（管、线、板、型材组成的简单构件）实物或图示、影像资料；

3 其他器具：计时器1个；

4 个人安全防护用品。

4.7.2 考核方法

1 从各种规格钢丝绳、麻绳中随机分别抽取一种规格的钢丝绳和麻绳，由考生分别计算钢丝绳、麻绳的破断拉力、允许拉力；

2 随机抽取两种钢构件实物或图示、影像资料，由考生估算其重量，并判断其重心位置。

4.7.3 考核时间：10min。具体可根据实际考核情况调整。

4.7.4 考核评分标准

满分20分，考核评分标准见表4.7。

表4.7  考核评分标准

5 建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作技能

考核标准（试行）

5.1 起吊水箱定点停放（图5.1、表5.1）

表 5.1（单位：m）

5.1.1 考核设备和器具

1 设备：固定式QTZ系列塔式起重机1台，起升高度在20m以上30m以下；

2 吊物：水箱1个。水箱边长1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm；

3 其他器具：起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个；

4 个人安全防护用品。

5.1.2 考核方法

考生接到指挥信号后，将水箱由A处吊起，先后放入B圆、C圆内，再将水箱由C处吊起，返回放入B圆、A圆内，最后将水箱由A处吊起，直接放入C圆内。水箱由各处吊起时均距地面4000mm，每次下降途中准许各停顿二次。

5.1.3 考核时间： 4 min。

5.1.4 考核评分标准

满分40分。考核评分标准见表5.1.4。

表5.1.4  考核评分标准

5.2 起吊水箱绕木杆运行和击落木块（图5.2、表5.2）

 表5.2  （单位：m）

5.2.1 考核设备和器具

1 设备：固定式QTZ系列塔式起重机1台，起升高度在20m以上30m以下；

2 吊物：水箱1个。水箱边长1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm；

3 标杆23根，每根高2000mm，直径20~30mm；底座23个，每个直径300mm，厚度10mm；

4 立柱5根，高度依次为1000、1500、1800、1500、1000mm，均匀分布在CD弧上；立柱顶端分别立着放置200×200×300mm的木块；

5 其他器具：起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个；

6 个人安全防护用品。

5.2.2 考核方法

考生接到指挥信号后，将水箱由A处吊离地面1000mm，按图示路线在杆内运行，行至B处上方，即反向旋转，并用水箱依次将立柱顶端的木块击落，最后将水箱放回A处。在击落木块的运行途中不准开倒车。

5.2.3 考核时间： 4 min。具体可根据实际考核情况调整。

5.2.4 考核评分标准

满分40分。考核评分标准见表5.2.4。

表5.2.4 考核评分标准

5.3 故障识别判断

5.3.1 考核设备和器具

1 塔式起重机设置安全限位装置失灵、制动器失效等故障或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

5.3.2 考核方法

由考生识别判断安全限位装置失灵、制动器失效等故障或图示、影像资料（对每个考生只设置一种）。

5.3.3 考核时间：10 min。

5.3.4 考核评分标准

满分5分。在规定时间内正确识别判断的，得5分。

5.4 零部件的判废

5.4.1 考核器具

1塔式起重机零部件（吊钩、钢丝绳、滑轮等）实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；

2 其他器具：计时器一个。

5.4.2 考核方法

从塔机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。

5.4.3 考核时间：5 min。

5.4.4 考核评分标准

满分5分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得2.5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得1.5分。

5.5 识别起重吊运指挥信号

5.5.1 考核器具

1 起重吊运指挥信号图示、影像资料等；

2 其他器具：计时器1个。

5.5.2 考核方法

考评人员做5种起重吊运指挥信号，由考生判断其代表的含义；或从一组指挥信号图示、影像资料中随机抽取5张，由考生回答其代表的含义。

5.5.3 考核时间：5 min。

5.5.4 考核评分标准

满分5分。在规定时间内每正确回答一项，得1分。

5.6 紧急情况处置

5.6.1 考核器具

1 设置塔式起重机钢丝绳意外卡住、吊装过程中遇到障碍物等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

5.6.2 考核方法

由考生对钢丝绳意外卡住、吊装过程中遇到障碍物等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。

5.6.3 考核时间：10 min。

5.6.4 考核评分标准

满分5分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得5分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得3分。

6 建筑起重机械司机（施工升降机）

安全操作技能考核标准（试行）

6.1 施工升降机驾驶

6.1.1 考核设备和器具

1 施工升降机1台或模拟机1台，行程高度20 m；

2 其他器具：计时器1个。

6.1.2 考核方法

在考评人员指挥下，考生驾驶施工升降机上升、下降各一个过程；在上升和下降过程中各停层一次。

6.1.3 考核时间：20 min。

6.1.4 考核评分标准

满分60分。考核评分标准见表6.1。

表6.1   考核评分标准

6.2 故障识别判断

6.2.1 考核设备和器具

1 设置简单故障的施工升降机或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

6.2.2 考核方法

由考生识别判断施工升降机或图示、影像资料设置的二个简单故障。

6.2.3 考核时间：10 min。

6.2.4 考核评分标准

满分15分。在规定时间内正确识别判断的，每项得7.5分。

6.3零部件判废

6.3.1 考核器具

1 施工升降机零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；

2 其他器具：计时器1个。

6.3.2 考核方法

从施工升降机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张、个），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。

6.3.3 考核时间：10 min。

6.3.4 考核评分标准

满分15分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得7.5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得4分。

6.4紧急情况处置

6.4.1 考核设备和器具

1 设置施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

6.4.2 考核方法

由考生对施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。

6.4.3 考核时间：10 min。

6.4.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。

7 建筑起重机械司机（物料提升机）

安全操作技能考核标准（试行）

7.1 物料提升机的操作

7.1.1 考核设备和器具

1 设备：物料提升机1台，安装高度在10m以上、25m以下；

2 砝码：在吊笼内均匀放置砝码200kg；

3 其他器具：哨笛1个，计时器1个。

7.1.2 考核方法

根据指挥信号操作，每次提升或下降均需连续完成，中途不停。

1 将吊笼从地面提升至第一停层接料平台处，停止；

2 从任意一层接料平台处提升至最高停层接料平台处，停止；

3 从最高停层接料平台处下降至第一停层接料平台处，停止；

4 从第一停层接料平台处下降至地面。

7.1.3 考核时间：15min。

7.1.4 考核评分标准

满分60分 。考核评分标准见表7.1。

表7.1  考核评分标准

7.2 故障识别判断

7.2.1 考核设备和器具

1 设置安全装置失灵等故障的物料提升机或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

7.2.2 考核方法

由考生识别判断物料提升机或图示、影像资料设置的安全装置失灵等故障（对每个考生只设置二种）。

7.2.3 考核时间：10min。

7.2.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内正确识别判断的，每项得5分。

7.3 零部件判废

7.3.1 考核设备和器具

1 物料提升机零部件(钢丝绳、滑轮、联轴节或制动器)实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；

2 其他器具：计时器1个。

7.3.2 考核方法

从零部件的实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），判断其是否达到报废标准（缺陷）并说明原因。

7.3.3 考核时间：10min。

7.3.4 考核评分标准

满分20分。在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得10分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得5分。

7.4 紧急情况处置

7.4.1 考核设备和器具

1 设置电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

7.4.2 考核方法

由考生对电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。

7.4.3 考核时间：10 min。

7.4.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。

8 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）

安全操作技能考核标准（试行）

8.1塔式起重机的安装、拆卸

8.1.1 考核设备和器具

1 QTZ型塔机一台（5节以上标准节），也可用模拟机；

2 辅助起重设备一台；

3 专用扳手一套，吊、索具长、短各一套，铁锤2把，相应的卸扣6个；

4 水平仪、经纬仪、万用表、拉力器、30米长卷尺、计时器；

5 个人安全防护用品。

8.1.2 考核方法

每6位考生一组，在实际操作前口述安装或顶升全过程的程序及要领，在辅助起重设备的配合下，完成以下作业：

A 塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装

安装顺序：安装底座 → 安装基础节→ 安装回转支承 → 安装塔帽 → 安装平衡臂及起升机构 → 安装1～2块平衡重（按使用说明书要求） → 安装起重臂 → 安装剩余平衡重 → 穿绕起重钢丝绳 → 接通电源 →调试 →安装后自验。

B 塔式起重机顶升加节

顶升顺序：连接回转下支承与外套架→ 检查液压系统→ 找准顶升平衡点 → 顶升前锁定回转机构 → 调整外套架导向轮与标准节间隙 →搁置顶升套架的爬爪、标准节踏步与顶升横梁 → 拆除回转下支承与标准节连接螺栓 →顶升开始 → 拧紧连接螺栓或插入销轴（一般要有2个顶升行程才能加入标准节）→ 加节完毕后油缸复原 → 拆除顶升液压线路及电气。

8.1.3 考核时间： 120 min。具体可根据实际考核情况调整。

8.1.4 考核评分标准

A 塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装

满分70分。考核评分标准见表8.1.4.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表8.1.4.1  考核评分标准

    B 塔式起重机顶升加节

满分70分。考核评分标准见表8.1.4.2，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表8.1.4.2  考核评分标准

说明：

4.     本考题分A、B两个题，即塔式起重机起重臂、平衡臂部件的安装和塔式起重机顶升加节作业，在考核时可任选一题；

5.     本考题也可以考核塔式起重机降节作业和塔式起重机起重臂、平衡臂部件拆卸，考核项目和考核评分标准由各地自行拟定。

6.     考核过程中，现场应设置2名以上的考评人员。

8.2 零部件判废

8.2.1 考核器具

1 吊钩、滑轮、钢丝绳和制动器等实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；

2 其他器具：计时器1个。

8.2.2 考核方法

从吊钩、滑轮、钢丝绳、制动器等实物或图示、影像资料中随机抽取3件（张），判断其是否达到报废标准并说明原因。

8.2.3 考核时间：10 min。

8.2.4 考核评分标准

满分15分。在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得3分。

8.3 紧急情况处置

8.3.1 考核设备和器具

1 设置突然断电、液压系统故障、制动失灵等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

8.3.2 考核方法

由考生对突然断电、液压系统故障、制动失灵等紧急情况或图示、影像资料中所示紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。

8.3.3 考核时间：10 min。

8.3.4 考核评分标准

满分15分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得15分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得7.5分。

9 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）

安全操作技能考核标准（试行）

9.1 施工升降机的安装和调试

9.1.1 考核设备和器具

1 导轨架底节、标准节（导轨架）6节、附着装置1套，吊笼1个；

2 辅助起重设备；

3 扳手1套、扭力扳手、安全器复位专用扳手、经纬仪、线柱小撬棒2根、道木4根、塞尺、计时器；

4 个人安全防护用品。

9.1.2 考核方法

每5位考生一组，在辅助起重设备的配合下，完成以下作业：

1 安装标准节（导轨架）和一道附着装置，并调整其垂直度；

2 安装吊笼，并对就位的吊笼进行手动上升操作，调整滚轮及背轮的间隙；

3 防坠安全器动作后的复位调整。

9.1.3 考核时间：240 min。具体可根据实际模拟情况调整。

9.1.4 考核评分标准

满分70分。考核评分标准见表9.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表9.1    施工升降机安装和调试考核评分标准

9.2 故障识别判断

9.2.1 考核器具

1 设置故障的施工升降机或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

9.2.2 考核方法

由考生识别判断施工升降机或图示、影像资料设置的二个故障。

9.2.3 考核时间：10 min。

9.2.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内正确识别判断的，每项得5分。

9.3 零部件判废

9.3.1 考核器具

1 施工升降机零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；

2 其他器具：计时器1个。

9.3.2 考核方法

从施工升降机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。

9.3.3 考核时间：10 min。

9.3.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得3分。

9.4 紧急情况处置

9.4.1 考核器具

1 设置施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

9.4.2 考核方法

由考生对施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。

9.4.3 考核时间：10 min。

9.4.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。

10 建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）

安全操作技能考核标准（试行）

10.1 物料提升机的安装与调试

10.1.1 考核设备和器具

1 满足安装运行调试条件的物料提升机部件1套（架体钢结构杆件、吊笼、安全限位装置、滑轮组、卷扬机、钢丝绳及紧固件等），或模拟机1套；

2 机具：起重设备、扭力扳手、钢丝绳绳卡、绳索；

3 其他器具：哨笛1个、塞尺1套、计时器1个；

4 个人安全防护用品。

10.1.2 考核方法

每5名考生一组，在辅助起重设备的配合下，完成以下作业：

1 安装高度9m左右的物料提升机；

2 对吊笼的滚轮间隙进行调整；

3 对安全装置进行调试。

10.1.3 考核时间：180分钟，具体可根据实际模拟情况调整。

10.1.4 考核评分标准

满分70分。考核评分标准见表10.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表10.1    考核评分标准

10.2零部件的判废

10.2.1 考核设备和器具

1 物料提升机零部件(钢丝绳、滑轮、联轴节或制动器)实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；

2 其他器具：计时器1个。

10.2.2 考核方法

从零部件的实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准（缺陷）并说明原因。

10.2.3 考核时间：10min。

10.2.4 考核评分标准

满分20分。在规定时间内能正确判断并说明原因的，每项得10分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得5分。

10.3紧急情况处置

10.3.1 考核器具

1 设置电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

10.3.2 考核方法

由考生对电动机制动失灵、突然断电、钢丝绳意外卡住等紧急情况或图示、影像资料所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。

10.3.3 考核时间：10 min。

10.3.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。

11 高处作业吊篮安装拆卸工安全操作技能考核标准（试行）

11.1高处作业吊篮的安装与调试

11.1.1 考核设备和器具

1 高处作业吊篮1套（悬挂机构、提升机、吊篮、安全锁、提升钢丝绳、安全钢丝绳）；

2 安装工具1套、计时器1个；

3 个人安全防护用品。

11.1.2 考核方法

每4位考生一组，在规定时间内完成以下作业：

1 高处作业吊篮的整机安装；

2 提升机、安全锁安装调试。

11.1.3 考核时间：60 min，具体可根据实际模拟情况调整。

11.1.4 考核评分标准

满分80分。考核评分标准见表11.1，考核得分即为每个人得分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

表11.1    考核评分标准

11.2 零部件判废

11.2.1 考核器具

1 高处作业吊篮零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；

2 其他器具：计时器1个。

11.2.2 考核方法

从高处作业吊篮零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。

11.2.3 考核时间：10 min。

11.2.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得3分。

11.3 紧急情况处理

11.3.1 考核器具

1 设置突然停电、制动失灵、工作钢丝绳断裂和卡住等紧急情况或图示、影像资料；

2 其他器具：计时器1个。

11.3.2 考核方法

由考生对突然停电、制动失灵、工作钢丝绳断裂和卡住等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。对每个考生设置一种。

11.3.3 考核时间：10 min。

11.3.4 考核评分标准

满分10分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。

53915-建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准.doc